碳化硅化學(xué)成分對(duì)磨料性質(zhì)影響較大
對(duì)碳化硅磨料而言,碳化硅微粉或碳化硅粒度砂含量越高,其硬度與磨削性能就越好,一級(jí)品碳 游離碳化硅結(jié)晶塊通常含有98%左右SiC,雜質(zhì)(主要有二氧化硅、硅、碳、鐵、鋁、鈣、鎂)約占2%。剛玉中化學(xué)成分同樣對(duì)磨料性質(zhì)有較大影響,白剛玉由于比棕剛玉中Al2O3含量高,因而其硬度高于棕剛玉,性脆,具有良好切削性能;黑剛玉因Al2O3含量較低,故其硬度較低,而韌性較好,適用于制作涂附磨具。其它化學(xué)成分存在及含量多少,對(duì)剛玉性質(zhì)也有較大影響,棕剛玉中TiO2含量增加,能使剛玉韌性增加;白剛玉中Na2O一種有害成分,由于它存在使得生成β——Al2O3結(jié)晶硬度降低,切削性能差,易破碎;如果在白剛玉冶煉過程中加入Cr2O3 ZrO2等化學(xué)成分,可以制造成鉻剛玉、鋯剛玉,使白剛玉性能得到改善,提高其韌性。目出爐分級(jí)采用爐外分級(jí)法,人工劈開結(jié)晶筒,將成塊狀的結(jié)晶筒運(yùn)往分級(jí)場,進(jìn)行人工分級(jí)。
碳化硅(SiC)為由硅與碳相鍵結(jié)而成的陶瓷狀化合物,碳化硅在大自然也存在罕見的礦物,莫桑石。 碳化硅又稱金鋼砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加食鹽)等原料在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成。目前我國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩
種,均為六方晶體,比重為3.20~3.25,顯微硬度為2840~3320kg/mm2。 包括黑碳化硅和綠碳化硅,其中:黑碳化硅是以石英砂,石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉,性脆而鋒利。綠碳化硅是以石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料,添加食鹽作為添加劑,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉。 常用的碳化硅磨料有兩種不同的晶體,一種是綠碳化硅,含SiC 97%以上,主要用于磨硬質(zhì)含金工具。另一種是黑碳化硅,有金屬光澤,含SiC 95%以上,強(qiáng)度比綠碳化硅大,但硬度較低,主要用于磨鑄鐵和非金屬材料。
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