摘要：通過(guò)對(duì)碳化硅粗粒、中碎、細(xì)碎、整形四個(gè)步驟才能得到優(yōu)質(zhì)的碳化硅粒度砂

　　由于破碎方法對(duì)碳化硅砂的形狀有一定的影響，所以不同破碎加工方法所得產(chǎn)品有不同的適用范圍。例如制造重負(fù)荷磨削用砂輪、耐火物、電熱元件希望采用等積形顆粒較多的碳化硅砂以獲得耐用性好或者較高密度的制品;而制造涂附磨具和切斷砂輪以及研磨、拋光用則希望采用對(duì)輥機(jī)加工的產(chǎn)品，因其棱角鋒利、切削力強(qiáng)。以下為您介紹碳化硅制粒的主要步驟。

　　一、粗粒

　　中型電阻爐的結(jié)晶簡(jiǎn)直徑可達(dá)2米,結(jié)晶快厚度可達(dá)0.4米。為了進(jìn)行粗碎，可以選用900 X 1200毫米的雙齒輥破碎機(jī)(俗稱狼牙滾)，它可把結(jié)晶快破碎成小于100 X 100毫米的塊度。

　　二、中碎

　　中碎的目的是把結(jié)晶快破碎到50x50mm以下。它可以采用反擊式破碎機(jī)或者腭式破碎機(jī)等破碎機(jī)械。這兩種設(shè)備比較而言，腭式破碎機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單，檢查和更換零件容易，管理與維修也方便;其缺點(diǎn)是腭板擺動(dòng)時(shí)候產(chǎn)生很大的慣性力，因此對(duì)機(jī)器的基礎(chǔ)要求較高，還要考慮這種慣性力對(duì)廠房結(jié)構(gòu)的影響。

　　三、細(xì)碎

　　細(xì)碎的木瀆是把中碎之后的結(jié)晶快加工至開(kāi)號(hào)的粒度(一般是16#--36#)以細(xì)的顆粒。國(guó)內(nèi)主要采用的設(shè)備有帶篩球磨機(jī)和輥式破碎機(jī)兩種。

　　帶篩球磨機(jī)是磨機(jī)的一種。磨機(jī)工作時(shí)，物料在旋轉(zhuǎn)的圓筒內(nèi)受到研磨體的沖擊及研磨作用被破碎。以球體作為研磨體的磨機(jī)，成為球磨機(jī)。

　　磨機(jī)分為間歇式和連續(xù)式兩種。起哦按這是一次性裝料，磨到一定時(shí)間一次性排料;后者則為連續(xù)地給料與排料。安排料方式不同又可再分為溢流式和格子式。

　　四、整形

　　對(duì)于某些需要碳化硅顆粒形狀好、強(qiáng)度高的顆粒的場(chǎng)合，應(yīng)該經(jīng)過(guò)整形操作。整形的主要目的是增加等積形顆粒的含量，其次是為了減少重疊粒，即幾個(gè)單晶的集合體。我們一般采用輪碾機(jī)來(lái)進(jìn)行整形。經(jīng)輪碾后某種黑碳化硅混合粒度砂的粒度成以及搖實(shí)密度更為標(biāo)準(zhǔn)。