推薦產(chǎn)品
聯(lián)系金蒙新材料
- 山東金蒙碳化硅冶煉爐良好的透氣性的重要性[ 07-02 10:18 ]
- 山東金蒙碳化硅合成過程是一個復(fù)雜的過程，特別是在冶煉的中后期，是有液相和氣相參與的反應(yīng)。因此提高壓力并不表現(xiàn)出積極作用，甚至?xí)沟闷浞?。所以冶煉爐應(yīng)該要有良好的透氣性。如果爐體和爐料透氣性太差，爐內(nèi)會形成很高的正壓。這種壓力會大大降低爐內(nèi)反應(yīng)動力，使反應(yīng)能力減小，反應(yīng)速度下降。從而影響冶煉爐的產(chǎn)量和產(chǎn)品的質(zhì)量。爐內(nèi)的正壓高，會使?fàn)t芯溫度不正常迅速升高，爐料的區(qū)間溫差梯度加大，會造成冶煉爐中心部位有分解溫度，外層無再結(jié)晶溫度，阻礙了反應(yīng)向正方向發(fā)展。當(dāng)爐內(nèi)壓力升到一定數(shù)值后，將會使碳化硅晶筒形成多硅結(jié)晶或富硅性熔體。
- 碳化硅光學(xué)材料拋光試驗[ 04-24 11:05 ]
- 研究了三種典型的碳化硅光學(xué)材料CVD SiC、HP SiC以及RB SiC的材料去除機(jī)理與可拋光性，并對其進(jìn)行了超光滑拋光試驗。在分析各種材料制備方法與材料特性的基礎(chǔ)上，通過選擇合理的拋光工藝參數(shù)，均獲得了表面粗糙度優(yōu)于Rq=2nm（采樣面積為0.71mm×0.53mm）的超光滑表面。試驗結(jié)果表明：研磨過程中，三種碳化硅光學(xué)材料均以脆性斷裂的方式去除材料，加工表面存在著裂紋以及材料脫落留下的缺陷;拋光過程中，CVD SiC主要以塑性劃痕的方式去除材料，決定表面粗糙度的主要因素為表面微觀劃痕的深度；HP
- 碳化硅和金剛石有什么區(qū)別？[ 06-16 11:28 ]
- 合成碳化硅（Synthetic Moissanite）又名合成莫桑石、合成碳硅石（化學(xué)成分SiC），具有與鉆石相同的金剛光澤，“火彩”更強(qiáng)，比以往任何仿制品更接近鉆石。 (1)莫桑寶石是世界上第二硬度的寶石（摩氏9.25）。 (2)莫桑寶石是雙向折光，呈現(xiàn)七彩火光，閃耀度遠(yuǎn)勝鉆石的2.5倍，且恒久不變。 (3)莫桑寶石因其導(dǎo)熱性極佳，一般的鉆石測試器，亦無法識別。 (4)只有鉆石十分之一的價格，同等享受，真正物超所值。 (5)每顆莫桑寶石都需經(jīng)過長達(dá)5~6個月的時間才能培
- 微硅粉提高油井水泥熱穩(wěn)定性的原因[ 04-02 11:31 ]
- 微硅粉能提高油井水泥的熱穩(wěn)定性是由于微硅粉含有95%以上的SiO2,它的加入改變了水泥的C/S比,使水泥的水化產(chǎn)物C—S—H的組成和結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化。實驗證明,在微硅粉的存在下,C3S粒子周圍存在著三層不同C/S的C—S—H疑膠,最內(nèi)層C/S為115左右,最外層C/S小于1。C/S不同,產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)不同,其性能也不相同。Eilers等人認(rèn)為,在加入金石微硅粉的水泥中,隨加量和環(huán)境溫度不同,可得到一系列熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、滲透率低的水化產(chǎn)物。當(dāng)微硅粉加量在35%左右,水泥體
- 碳化硅磨料日標(biāo)與國標(biāo)粒度的區(qū)別[ 03-12 10:17 ]
- 黑綠碳化硅磨料如外觀：紫黑閃光晶粒，綠色閃光晶粒。 使用范圍：硬度高，切削力強(qiáng)，適合加工鑄造，生鐵、黃銅、青銅、鋅、錫硬度合金、鈦合金、不銹鋼、陶瓷、、石材、瑪瑙、玉器、高級珠寶、電子元件磨光。還可以制造磨具、高級耐火材料 等有脆性而強(qiáng)度低材料磨光。 使用范圍： 玻璃噴砂.打砂.磨具原料.金屬鑄造.不銹鋼研磨.可鍛鑄鐵、錳青銅等有韌性而強(qiáng)度高材料磨光。 磨具磨料粒度表示磨粒幾何尺寸大小，要根據(jù)被加工工件表面粗糙程度加工效率，選用各種粒度磨具。 磨具粒度指磨料顆粒幾何尺寸大小，國家標(biāo)準(zhǔn)按磨粒尺寸大小
