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碳化硅微粉除鐵主要工藝[ 04-11 14:45 ]
碳化硅微粉除鐵主要工藝   1.化學除鐵工藝——酸浸法   碳化硅微粉中的鐵雜質主要以單質鐵及其氧化物化鐵的形式存在。因為單質鐵及其三氧化鐵均溶于硫酸、硝酸、鹽酸等,生成可溶性鐵鹽通過加水洗滌可以去除。茆福煒用鹽酸來除碳化硅微粉,通過比較鹽酸濃度及反應溫度對除鐵率的影響,最終得到鹽酸濃度在180g/L、反應溫度為80℃除鐵率最高,此條件下除鐵率可以達到93%左右。王春利以硫酸、鹽酸、氫氟酸中的一種或者兩種作為浸取液,實驗結果表明:對于中值粒徑在0.5μm左右的
碳化硅微粉去除碳雜質主要工藝[ 04-10 17:00 ]
碳化硅微粉去除碳雜質主要工藝 1.化學除碳工藝 1.1加熱氧化法 通過對碳化硅微粉進行高溫煅燒,使碳化硅微粉中的游離碳及石墨與空氣中的氧氣反應,以二氧化碳或者一氧化碳的形式脫離碳化硅,從而實現了除碳的目的。 付仲超等利用高溫煅燒除去碳化硅微粉中的碳雜質。該方法的最佳工藝條件為煅燒溫度為900℃,煅燒時間為3h,碳化硅內部的碳雜質得到了完全去除。 宋本營等以空氣為氧化介質進行碳化硅微粉與碳雜質的分離。實驗結果表明:當氧化溫度在450~560℃之間,氧化時間在4h,雜質碳的去除率可以達到98.6%~99.2%
碳化硅陶瓷的基本特性[ 04-01 15:24 ]
  碳化硅陶瓷材料具有高溫強度大、高溫抗氧化性強、耐磨損性能好、熱穩(wěn)定性佳、熱膨脹系數小、熱導率大、硬度高、抗熱震和耐化學腐蝕等優(yōu)良特性,在汽車、機械化工、環(huán)境保護、空間技術、信息電子、能源等領域有著日益廣泛的應用,已經成為一種在很多工業(yè)領域性能優(yōu)異的其他材料不可替代的結構陶瓷。   基本特性 一、化學屬性   1、抗化合性:碳化硅材料在氧氣中反應達到1300℃時會生成二氧化硅保護層,抵制碳化硅繼續(xù)被化合。1900K是碳化硅在氧化劑氛圍下的最高工作氣溫。   2
碳化硅泡沫陶瓷的應用[ 08-29 08:27 ]
1、催化劑載體:  碳化硅泡沫陶瓷具有較高的孔隙率、熱導率和機械強度、抗氧化、耐腐蝕等優(yōu)勢,其表面凹凸不平,且具有眾多微孔,這種特殊網絡結構大大增加了兩相接觸面積,所有這些特性預示著碳化硅泡沫陶瓷將代替?zhèn)鹘y(tǒng)的二氧化硅、氧化鋁陶瓷以及活性炭作為新一代的催化劑載體。 2、過濾器:  碳化硅泡沫陶瓷的壓力損失低、耐熱性、耐熱沖擊性以及油煙捕集效率高等特性,使其很有希望成為柴油機引擎油煙收集器用過濾器。 3、生物學中的應用:  碳化硅泡沫陶瓷材料具有良好的生物相容性及孔徑可控特性,可
碳化硅泡沫陶瓷的性能特點[ 08-29 08:14 ]
    泡沫陶瓷是一種形貌上像泡沫狀的多孔陶瓷,它是繼普通多孔陶瓷、蜂窩多孔陶瓷之后,最近發(fā)展起來的第三代多孔陶瓷產品。目前制備泡沫陶瓷的材質主要有ZrO2、Si3N4、Al2O3、SiC等,最常見的是SiC泡沫陶瓷,是目前應用最有前景的無機高溫材料。     對于碳化硅泡沫陶瓷,其發(fā)展始于20世紀70年代。作為一種內部結構中有很多孔隙的新型無機非金屬過濾材料,碳化硅泡沫陶瓷具有重量輕、強度高、耐高溫、耐腐蝕、再生簡單、使用壽命長及良好的過濾吸附性等優(yōu)點。在冶金、化工、
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